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電泳涂裝工藝流程簡析

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2018/3/16     瀏覽次數:    

  電泳涂裝的工藝過程與其它涂裝過程相似.包括金屬底材前處理,電沉積漆膜,供干固化三個主要過程。其中,金屬涂裝前處理包含有較多工序,如脫脂、除銹、中和、表面光飾、磷化及鈍化等項,若加上工序間的冷水、熱水或去離子水等沖洗環節,工序可達10-20道。在實際工作中還要根據被涂物材質和表面狀態以及產品要求,選擇適當的工藝流程。電泳設備廠家小編現將主要工序簡述如下。


電泳涂裝工藝流程簡析


  脫脂 這一過程也叫除油.主要目的是去除金屬表面的油污.因為油污的存在會嚴重影響有機涂層與金屬荃底的結合力。同時.油類不與酸反應,較厚的油污還會妨礙酸洗液對金屬銹層、氧化層的去除效果.并且一般金屬工件的油污分布不均,在酸洗時也會造成對基底表面腐蝕速度不同,使表面狀態不均勻,從而影響外觀的平整。因此,這一步是整個表面處理的基礎。


草莓视频污下载app   除銳 如果零件表面有銹或級化層時.就箱要采用酸洗的方法去除銹層。根據不同的銹蝕程度,采用不同濃度的硫酸、鹽酸和磷酸等去掉金屬表面的銹跡和氧化層.對于一些有較高裝飾性要求的零件,表面還必須經過光整加工,提高表面光沽度.在金屬表面銹蝕程度不太嚴重的情況下.光整加工也可以起到除銹作用.


草莓视频污下载app   中和零件 經過酸洗除銹后,其表面多少總會殘留有酸洗液及一些反應產物,不可能在其后的水洗過程中完全去凈.

草莓视频污下载app   所以,在酸洗除銹工序后,還要在弱堿溶液中清洗,以中和殘酸。


  磷化 磷化的作用是在鋼鐵表面生成一層非金屬的、不導電的多孔磷酸鹽結晶薄膜,提高涂層的結合力和金屬的抗蝕性。


  去離子水 洗為了防止前處理的各種雜質離子由工件帶入電泳楷,使擂液遭到破壞,必須使工件在進入電泳槽之前,用去離子水或燕餾水洗凈.


草莓视频污下载app   電沉積 這是電泳涂裝的主過程。工件進入電泳摺,在通以直流電的情況下,在其表面均勻沉積一層含水極少的樹脂涂膜.在電沉積完成后,用超撼液沖洗零件表面所帶出的漆液,使之回收再利用。涂膜固化前的最后一次水洗,要用去離子水洗,以保證供干后漆膜外觀質量。


  拱烤固化 對濕漆膜加以高溫烘烤,使樹脂發生交聯反應,生成平整光滑的漆膜,最終完成整個涂裝工作.


  在實際生產中,情況是千差萬別的,要根據被涂物材質的差別、金屬原始表面狀態和對涂層質量要求的不同,有針對性地編制工藝流程,以保證產品質量。
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