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電泳涂裝常見弊病有哪些?

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2018/3/3     瀏覽次數:    

  電泳涂裝方法具有獨特性,所產生漆膜弊端雖與一般漆膜相同,但病因及防治方法不同,有些弊病是電泳涂裝獨有。電泳設備廠家草莓视频污下载app接下來簡析常見弊病。


電泳涂裝常見弊病有哪些?


  1、顆粒(疙瘩)
  在烘干后的電泳漆膜表面上,存在有手感粗糙的(或肉眼可見的)較硬的粒子,稱為顆粒。
  產生原因:
  (1)       電泳槽液有沉淀物,凝聚物或其它異物,槽液過濾不良。
  (2)       電泳后沖洗液臟或沖洗水中含漆濃度過高。
  (3)       烘干爐臟,落上顆粒狀的污物。
  (4)       進入電泳槽的被涂物不潔凈,磷化后的水洗不凈。

  (5)       涂裝環境臟。


  2.陷穴(縮孔)
  由外界造成被涂物表面,磷化膜或電泳濕漆膜上附有塵埃、油等,或在漆膜中混有與電泳涂料不相溶的粒子,它們成為陷穴中心,并造成烘干初期的流展能力不均衡而產生火山口狀的凹坑,直徑通常為0.5—3.0mm,不露底的稱為陷穴、凹洼,露底的稱為縮孔。
  產生原因:
  (1)       槽液中混入異物(油分、灰塵),油飄浮在電泳槽液表面或乳化在槽液中。
  (2)       被涂物被異物污染(如灰塵、運輸鏈上掉落的潤滑油、油性鐵粉、面漆塵埃、吹干用的壓縮空氣中有油污)。
  (3)       前處理脫脂不良,磷化膜上有油污。
  (4)       電泳后沖洗時清洗液中混入異物(油分、灰塵),純水的純度差。
  (5)       烘干爐內不凈或循環風內含油份。
  (6)       槽液內顏基比失調。

  (7)       補給涂料或樹脂溶解不良(不溶解粒子)


  3.針孔
  在漆膜上產生針狀小凹坑現象稱為針孔,它與陷穴(麻坑)的區別是后者在凹坑的中心部一般有成為核心的異物,凹坑的周圍是漆膜堆積凸起。
  根據產生的原因,針孔有以下幾種:
  (1)       再溶解性針孔:泳涂的濕漆膜在電泳后沖洗不及時,被漆膜再溶解而產生針孔。
  (2)       氣體針孔:在電泳過程中,由于電解反應激烈,產生氣泡過多脫泡不良,因槽液溫度偏低或攪拌不充分,造成被漆膜包裹,在烘干過程中氣泡破裂而出現針孔。
  (3)       帶電入槽階梯式針孔,發生在帶電入槽階梯弊病程度嚴重的場合下,針孔是沿入槽斜線露出底板;另外,氣泡針孔是在帶電入槽場合下,由于槽液對物體表面潤濕不良,使一些氣泡被封閉在漆膜內或是槽液表面的泡沫附著在工件表面上形成氣泡針孔,易產生在被涂物的下部。

  4.膜厚太薄
  泳涂后工件表面的干漆膜厚度低于所采用電泳涂料技術條件或工藝規定的膜厚。
  產生原因:
  (1)       槽液的固體份過低。
  (2)       泳涂電壓偏低,泳涂時間太短。
  (3)       槽液溫度低于工藝規定的溫度范圍。
  (4)       槽液中的有機溶劑含量偏低。
  (5)       槽液老化,使濕漆膜電阻過高,槽液電導率低。
  (6)       極板接觸不良或損失,陽極液電導太低,被涂物通電不良。
  (7)       電泳后沖洗過程中UF液清洗時間過長,產生再溶解。

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